以下是节能需要注意的要求:详细了解客户的需求，如产品技术对生产环境的要求、温度、湿度范围、天花板高度，过高会消耗能源，过低会给员工带来压抑的环境，显然不合适。天花板的高度是根据设备的高度和洁净现场的设计要求设计的。降低洁净室热(冷)负荷的技术措施。

随着时间的推移，无尘车间和洁净室净化工程逐渐发展起来，并在各个领域得到广泛应用，各种技术不断创造和应用，从而产生了物理净化、静电净化、化学净化等各种洁净室净化方法

洁净车间也要有专人管理，定期维护，不能随便叫人管理，需要有专人定期维护管理。所谓专人，就是洁净室专业知识，洁净室维修专业。如果洁净室维修人员不清楚，了解洁净室各方面的基本要素，可能会犯一些盲目的错误。

洁净室系统分为水平层流、垂直层流和混乱流。

进出洁净室的人应严格管理，如不允许进入洁净室工作时使用化妆品，定期洗澡，不允许在洁净室佩戴手表和首饰，不允许在进入洁净室前几小时内吸烟，不允许携带私人物品进入洁净室等。

人员粉尘是洁净室内空气污染源的主要来源，占百分之80~90。人在动作时的粉尘量相当复杂，人在静止(或基本静止)时的粉尘量与激烈活动时的粉尘量相差约10倍。一个人在室内活动时不可能都是激烈活动。

GMP认证的核心内容是药品生产质量管理控制。它的内容可以归纳为两大部分：软件管理和硬件设施。GMP净化车间是硬件设施投资的重要组成部分，在洁净厂房完成后，能否达到设计目的，是否符合GMP要求，应通过检验加以确认。GMP净化车间检测过程中，一部分洁净度检测不合格，有的是工厂的局部，还有整个项目。

洁净车间，它是污染控制的基础。无尘车间，污染敏感部件无法批量生产。在FED-STD-2中，洁净室被定义为具有空气过滤、分配、优化、结构材料和装置的房间，具体规则的操作程序控制空气悬浮颗粒的浓度，从而达到合适的颗粒洁净度水平。