洁净室节能的九个方法(一)

        节能是我国可持续发展战略的重要政策。然而，长期以来，净化工程设计的主要矛盾是颗粒，但节能问题没有得到足够的重视。
        随着我国GMP标准制药厂洁净室建设规模的不断扩大和发展，制药厂洁净室设计采取有效措施，降低能耗，节约能源，从建筑布局、工艺条件等方面采取先进的节能技术和措施，可有效降低能耗和药品生产成本。
        1.设计合适的车间类型。
        现代制药厂净化厂建设大框架大方格厂房。明显的优点是外墙面积小，能耗低，节省建筑投资。冷热负荷和设备运行成本。此外，还可以控制和降低窗墙比，加强门窗结构的气密性。此外，在高温差的洁净室内设置隔热层，其材料和结构具有良好的隔热性能。建筑外墙内采用保温或夹层保温复合墙板，湿度控制室内设置防潮密封室：这些措施可达到节能的目的。

        2.减少清洁空间的体积。
        减少清洁面积意味着风量比。通风次数。通风功率消耗将减少。在无尘室中，每平方米的能耗是普通空调办公楼的10~30倍。如果净重减少30%，可以节约25%的能源。此外，由于洁净区1000级的功耗是10000级的2.5倍，企业应根据不同的空气洁净度等级分别布置，尽量减少洁净室，特别是洁净室的面积。同时，洁净度要求高的洁净室应尽可能靠近空调室，以减少管道长度和能耗。
        减少清洁空间体积的实用技术是建立清洁隧道或隧道清洁室，可满足高清洁环境和节能生产的双重要求，减少清洁区域的空间，大大降低风量。此外，还可采用清洁隧道层流罩装置，防止清洁度低的工作区域对清洁度高的工艺区域造成干扰和污染。在相同的总风量下，覆盖前的清洁截面积可增加5~6倍。

        此外，通过净化小房间。工作台。自洁装置。称重工作台等形式，可对带层流装置的称重工作台进行局部气流保护。带层流装置的灌封机可保持该区域的高清洁度，减少清洁空间的体积。

生物洁净室工程的应用与发展

如何做好清洁卫生及保养管理